Coupe de fil

Avantages : L'électroérosion à fil est un procédé de découpe précis qui peut être utilisé pour découper des profils difficiles avec des tolérances serrées, et même des pièces de petite taille qui ne peuvent pas être découpées par les procédés d'usinage traditionnels. Il peut facilement couper des métaux mous comme le laiton et le cuivre, des matériaux cassants comme le graphite et des matériaux durs comme le carbure cémenté et l'Inconel. L'électroérosion à fil peut couper des pièces d'une hauteur allant jusqu'à 300 mm ou d'un poids allant jusqu'à 1 000 kilogrammes. Il peut être utilisé pour couper des angles vifs (avec un rayon négligeable) sans laisser de bavures ni de marques d'outils. L'électrode est un simple fil dans la machine Wire EDM, le coût de l'outil est donc relativement faible. Inconvénients et limites : Wire EDM ne peut être utilisé que pour couper des matériaux conducteurs. La vitesse de coupe ou le taux d'enlèvement de matière de l'électroérosion à fil est faible et peu économique, c'est pourquoi elle est souvent utilisée pour l'usinage de matériaux très durs ou de profils difficiles à usiner. L'électroérosion à fil peut laisser une couche de refonte sur la surface de la pièce, ce qui nécessite des opérations secondaires telles que le polissage pour l'éliminer. La rupture de fil est un problème en Wire EDM, entraînant une perte de temps et de matière de fil. Le fil (électrode) du Wire EDM ne peut pas être réutilisé et est jeté après une seule utilisation, ce qui augmente les coûts.

Oui, les machines Wire EDM peuvent couper des alliages de titane. Un fil de coupe en laiton zingué (électrode) peut être utilisé pour obtenir une meilleure vitesse et une meilleure finition de surface. De plus, la rupture de fil peut être un problème pendant le processus de coupe, qui peut être minimisé en ajustant la valeur du courant et la durée du « temps d'arrêt d'impulsion ».

L'électroérosion à fil est très pratique pour l'usinage de matériaux durs et cassants, tels que l'acier à outils, l'acier à outils trempé, le carbure cémenté, l'Inconel et d'autres matériaux difficiles à usiner avec les méthodes traditionnelles. Il est également utilisé pour l'usinage de pièces aux contours complexes dans les industries aérospatiale ou médicale. En plus de cela, le Wire EDM peut également être utilisé pour couper tout matériau conducteur, notamment le cuivre, le laiton, l'aluminium, l'Hastelloy, etc.